针对热镦六角头螺栓成形模在使用过程中的几种常见的失效形式，从几个方面阐述了如何提高其使用寿命的方法。
一、前言
在热锻六角头螺栓的生产过程中，其头部成形的六角头成形模的使用寿命是相当低的。那么如何提高其使用寿命，从而达到降低成本的目的，就成为许多技术人员的关键问题。下面是通过生产实际经验，从几个方面来谈怎样提高热锻六角头成形模的使用寿命。
二、镦六角头成形模的失效形式
1、模具断裂失效：沿成形模六角纵向开裂或横向断裂；
2、模具疲劳失效：模具在六棱及六个角处龟裂；
3、模具磨损失效：模具尺寸经磨损超差或表面划伤拉毛。
4、模具变形失效：模具口部塌陷。
三、提高热镦六角头成形模使用寿命的方法
了解热镦六角头成形模的失效形式，分析生产的原因，对症下药即可达到预期的效果。
1、从热镦六角头成形模的原材料方面入手
应尽可以选用具备较好的冷热机械性能、良好的导热性和耐热性能以及热屈服点高的材料，以防模具在工作时热回火、热胶合和热龟裂等。
2、从热镦六角头成形模的结构设计入手
2.1 通过改进热镦六角头成形模的结构，使模具具备“一模两用”的功能。
将热镦六角头成形模的结构设计成（图1）的形式，当模具发生失效的后三种情况时，只需配一反压装外模套，将六角头成形模反压使用，即可达到“一模两用”的效果，从而达到降低成本，提高使用寿命的目的。另外，模具的型腔的两端应均设计有零件出模斜度，避免模具早期磨损失效。此外应尽可能加大六角处过渡的R值。
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2.2 合理设计热镦六角头成形模的几何尺寸
通过不断的摸索和总结，不断完善模具的成形尺寸的设计、六角模与模套压合过盈量的设计，使模具具有一个良好的磨损范围和良好的预应力值，从而达到提高使用寿命的目的。
3、从热镦六角头成形模的制造方面入手
3.1 严格按照锻造工艺规范对热镦六角头成形模的坯料进行锻造。
3.2 严格按照热处理工艺规范对热镦六角头成形模进行热处理，避免回火不及时、回火不充分、过烧脱碳、内应力集中等现象的发生。
3.3 机械加工的表面质量、几何尺寸精度必须达到设计要求，避免因质量问题降低模具的使有寿命。
3.4 线切割热镦六角头成形模的六方型后，应进行低温回火去除六角处的应力，避免六角处的应力集中。
3.5 对生产零件表面质量及尺寸精度要求高的模具，其成形面必须进行表面硬化处理，以提高模具的耐。
4、从模具的检验和技术管理方面入手
4.1 通过对模具的几何尺寸和内部质量的检验，严格控制模具的质量，提高模具的使用寿命。
4.2 建立健全模具技术管理过程，即从设计、制造、使用、质量分析和废旧回收返修、改制等过程进行全面的技术管理，做到设计、制造、质量分析及时，模具的使用方法规范化，废旧回收返修制度完整等。
