这个循环并不是我们通常所说的戴明提出的，而是由其导师休哈特（Shewhart）最早提出的（20世纪30年代），之前是PDSA（计划、执行、研究、行动），后来戴明演绎成PDSA（计划、执行、研究、行动）-SDCA（标准化、执行、检查、调整）循环，直至现在的PDCA（计划、做、检查、行动）循环，戴明博士也把这个工具归功于其导师休哈特。 PDCA分别代表： 1、P（Plan）—计划，确定方针和目标，确定活动计划； 2、D（Do）—执行，实地去做，实现计划中的内容； 3、C（Check）—检查，总结执行计划的结果，注意效果，找出问题； 4、A（Action）—行动，对总结检查的结果进行处理，成功的经验加以肯定并适当推广、标准化；失败的教训加以总结，以免重现，未解决的问题放到下一个PDCA循环。 说到戴明，很多情况下是和质量管理相关的，现在我们把它运用到各行各业，单说工厂管理，就少不了它，从市场调查，开发、设计，到采购、试产、生产，再到销售、售后服务，各个环节都要用到这个循环，PDCA每一个环节少一个就会出问题。在此我不细做考究，我只想说明，这个PDCA不是"一个简单的平面环"，下面简单地解释一下： 1、首先解释PDCA不是一个环，它是大环套小环，就如同项目管理的项目管理过程一般，在各个层面上都应该参照这个循环，并组成一个大的循环。 2、其次，它是阶梯式上升的，这个循环走完一遍应该就已经解决一部分问题，取得一部分成果，到了循环的下一个周期，在范围上就应该产生了变化，所以说它不是一个平面环。 3、最后，在循环中有应有一系列的工具和方法来辅助PDCA的进行工作和发现、解决问题。 我们将PDCA的四个阶段的八个步骤写下来，再来看看我们怎么来实施。 Plan阶段： 1、分析现状，找出问题。此时可以使用的方法就是风险评估了，不要在乎风险评估方法是否完备，我们并非指望靠这个找出所有问题，也不必要找出一个完整的风险列表，Rightsize就好。 2、分析各种问题因素或原因，这个阶段工作靠的是群策群力，因为我们可以使用因果图。 3、使用排列图和相关图找出主要影响因素，在信息安全行业使用排列就差不多已经到位了，排列图是Pareto发明的，还不知道的话，你就理解一个二八法则就好了，这个图不象因果图，不是拍脑袋拍出来的，因为这个涉及到你应该告诉客户他最需要解决的是什么问题，而不是象现在行业里的有什么就上什么，但从商业的角度，如果我们只解决20％，我们可能就没有钱赚了，粮食是很现实的问题啊。
