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型号 |
XZB-630 |
XZB-1000B |
XZB-1000A |
XZB-1600 |
XZB-2000 |
XZB-2500 |
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锁模力(KN) |
630 |
1000 |
1000 |
1600 |
2000 |
2500 |
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注射压力(MPA) |
90 |
90 |
125 |
110 |
110 |
120 |
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料筒规格(mm) |
φ70×205 |
φ80×220 |
φ80×255 |
φ90×275 |
φ90×300 |
φ110×330 |
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合模行程(mm) |
300 |
300 |
300 |
300 |
300 |
400 |
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注压行程(mm) |
360 |
360 |
380 |
450 |
480 |
550 |
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热板尺寸(mm) |
中心移模 |
450×480 |
450×480 |
520×540 |
580×600 |
600×600 |
700×750 |
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后移模 |
420×480 |
420×480 |
500×540 |
530×600 |
550×600 |
680×750 |
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热板最大间距(mm) |
300 |
300 |
300 |
300 |
300 |
400 |
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电机功率(KW) |
4 |
6.2 |
6.2 |
6.2 |
7 |
7 |
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用于将挂胶帘布、钢丝圈、胎面等各种部件贴合加工成轮胎的胎坯。按用途分为普通轮胎成型机和子午线轮胎成型机两大类。普通轮胎胎身帘布的各层帘线成一定角度斜交，成型时先将帘布筒套在成型鼓上，然后在两侧上钢丝圈，在中间覆以缓冲层和胎面胶，成型的胎坯成为筒状。子午线轮胎与普通轮胎在结构上的主要区别是缓冲层帘线与胎体轴线呈90°～75°（近乎直交），故缓冲层成型后的直径尺寸不能作较大的变化，因此胎体制成后需要膨胀到近似定型后的形状再贴上缓冲层。因此，子午线轮胎成型机的结构也与普通轮胎成型机有所不同。
由一台成型机完成子午线轮胎成型全过程的，称为一次成型法。胎体用经过改造的普通轮胎成型机制作，然后再在子午线轮胎成型机上成型的，称为两段成型法。
