印刷行业所用的胶辊有很多种，无论是哪一种材质的胶辊，中心部分大都用金属材料来制作。一般金属材料选用弹簧钢，65锰钢，55锰钢，轴承钢或20，,40铬钢来制作成芯轴。工艺一般是先车床粗加工，然后热处理或氮化处理提高表面硬度，最后再用外圆磨床精磨以达到需要的光洁度和精度。
金属芯轴经过热处理或氮化处理后表面硬度可以达到HRC30-HRC75度之间，如果表面硬度在HRC40度以下的我们建议用普通的白刚玉砂轮或单晶刚玉砂轮进行磨削就可以。芯轴表面硬度在HRC50度以上的可以选用超硬立方氮化硼（CBN）砂轮来磨削。金属轴表面硬度一旦过高，刚玉类的砂轮就不容易控制尺寸和精度，因为刚玉砂轮硬度低，组织结构松软，容易脱粒，这样造成砂轮形状保持性差，芯轴磨完后圆度不一致。
超硬CBN砂轮有很强的耐磨性，磨削高硬度的金属芯轴损耗低，形状保持性好，磨出成品轴体圆度一致，砂轮自锐性强无需修整。根据磨削不同材质和不同硬度的芯轴针对定制，欢迎客户来电来图洽谈业务。
