60si2mn介绍
弹簧钢是用于制造弹簧或其他弹性元件的钢种，
按成分分为碳素弹簧钢和合金弹簧钢，
60si2mn是合金弹簧钢的一种。
执行标准:GB/T1222—1984
牌号: 60si2mn
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60si2mn化学成分： |
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C(%) |
Si(%) |
Mn(%) |
Cr(%) |
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0.56~0.64 |
1.50~2.00 |
1.00~1.30 |
≤0.35 |
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60si2mn执处理毛坯试样纵向力学性能 |
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热处理条件 |
力学性能 |
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淬火 |
冷却剂 |
回火 |
屈服点 |
抗拉强度(MPa) |
伸长率(%) |
收缩率(%) |
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温度 |
温度 |
(MPa) |
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870℃ |
油 |
480℃ |
1175 |
1275 |
5 |
25 |
60si2mn特性60si2mn、60si2mnA）：
钢的强度和弹性较55SI2MN和55SIMNB稍高，淬透性亦较高。
60si2mn用途:适于制作铁道车辆、汽车、拖拉机上承受较大负荷的扁形弹簧或
线径在30mm以下的螺旋弹簧，如汽车、火车车厢下部承受应力和振动用的板簧、
气缸安全阀簧、止回阀簧以及工作温度在250度以下非腐蚀介质中的耐热弹簧，
也可用于其他受剧烈磨损的机械零件。
60si2mn规格：60si2mn、65MnΦ16-Φ180、 65Mn 钢板1.0～3.0
60Si2Mn执行标准：
60Si2Mn弹簧钢
美国标准：A29M：2005
国际标准：ISO 683-14：2004
欧洲标准：EN 10089：2002
60SI2MN热处理方法
60Si2Mn热处理方法有等温回火和分级淬火、亚温淬火及高温回火、 形变热处理的工艺方法。使用该方法能有效地提高60Si2Mn弹簧钢的强韧性和使用寿命。 60Si2Mn属于弹簧钢,适宜制作汽车钢板弹簧。 60Si2Mn弹簧钢热处理有等温回火和分级淬火、亚温淬火及高温回火、形变热处理的工艺方法。使用该方法能有效地提高60Si2Mn弹簧钢的强韧性和使用寿命。
60SI2MN热处理工艺
球化退火：采用850度加热、油冷淬火、短时间等温球化工艺（790度加热25Min，急冷到680度保温1H，炉冷到500度出炉），可获得理想的球化组织。60Si2Mn钢淬火温度正常取850度~870度，油冷。回火温度视模具零件的硬度要求而取，如 400度回火，硬度46HRC; 500度回火，硬度40HRC； 600度回火，硬度34HRC。 在150~160度之间回火性能得到最佳的配合，注意必须避开300度左右的回火脆性区。要求有较高韧性的工模具、要求尺寸稳定性好的量具，回火温度可以提高到250度左右，硬度为55~60HRC，有较好的韧性。 AC1-755，Ac3=810，Ar1=700,Ar3=770,Ms-300～305， 退火；750C-炉冷-HBS≤222 正火；830～860C-空冷-HBS≤302 淬火；870C-油-HRC>61 不同温度回火后的硬度值HRC： 150C-61，200C-60，300C-56，400C-51，500C-43，550C-38，600C-33，650C-29 常用回火温度430～480C，水或空气，HRC45～50 以下是汽车钢板弹簧热处理的参数 淬火加热保温时间与厚度有关：mm/min，6.5/2，8/3，8.5-10/4，12/5 回火保温时间与厚度有关：mm/min，<10/25-30，10-15/30-35，15-20/40-45，20-25/45-50。
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