1．目的：为了保持食品接触表面的清洁和安全，避免其对产品构成污染。 2．范围：所有与产品接触的生产设备、工器具、操作台的表面加工人员的工作服、手等。 3．内容： 人员 地点及频率 方 法 审验 纠正 记录 车间操作人员 生产车间： 开工前 生产过程中 收工后 开工前检查工器具是否干净，加工车间开工前进行清洗和消毒操作； 所有生产工具在生产过程中保持清洁、干净状态； 内包装车间工间休息前清理设备及工作台后方可离开加工场所，工间休息后开工前应重新对设备及工作台进行消毒工作； 生产结束后，所有设备、工器具进行彻底清洗和消毒；生产车间进行消毒液喷洒消毒； 消毒用溶液浓度有专门人员根据消毒用试剂的使用说明进行浓度配制； 进入加工场所人员一律标准着装。 包装间、工具消毒区、配料间、更衣室工间休息、每日下班后开启紫外线灯杀菌消毒30分钟。 质检部现场巡检员通过现场观察检查操作人员的操作是否符合操作规范。 按照环节抽样规程对食品接触表面进行微生物检测，以验证食品接触表面符合卫生要求 发现食品接触表面的卫生状况不符合要求时，应立即停止相关的生产操作，及时进行清洗消毒工作，并经质检人员确认合格后方可重新投入生产操作。 必要时隔离相关产品，经评估后做出处理。 必要时进行重点跟踪，直至完全恢复正常状况为止。 必要时实施再培训 工器具消毒记录 环节抽样检查记录表 紫外线开启、关闭记录表 过程检验记录表 值班长巡检记录表 续上表(三、食品接触表面的卫生控制程序) 洗衣人员 洗衣房 1次/天 工作服集中由洗衣房清洗消毒，不同清洁区域的工作服分别清洗消毒，分别放置 生产部不定期对已经清洗过的工作服进行抽查，检查是否符合要求 工作服必须严格消毒清洗，如有不合格，应重新清洗消毒 工作衣、用具消毒记录 质检部巡检员 生产车间 1次/班 对清洁过的设备和操作台表面的洁净度进行检查 质检部每月审查1次质检部及质检部的检查报告 发现食品接触表面的卫生状况不符合要求时，立即通知生产主管人员采取必要的措施纠正不合格操作，并对相应的产品进行隔离和评估。 必要时进行重点跟踪，直至完全恢复正常状况为止。 必要时实施再培训 巡检过程记录表 质检部检验员 生产车间 1次/周 根据环节抽样规程对操作人员的手、设备、器具及台面随机抽样检测微生物 环节抽样检查记录表 1．目的：为了保持食品接触表面的清洁和安全，避免其对产品构成污染。 2．范围：所有与产品接触的生产设备、工器具、操作台的表面加工人员的工作服、手等。 3．内容： 人员 地点及频率 方 法 审验 纠正 记录 车间操作人员 生产车间： 开工前 生产过程中 收工后 开工前检查工器具是否干净，加工车间开工前进行清洗和消毒操作； 所有生产工具在生产过程中保持清洁、干净状态； 内包装车间工间休息前清理设备及工作台后方可离开加工场所，工间休息后开工前应重新对设备及工作台进行消毒工作； 生产结束后，所有设备、工器具进行彻底清洗和消毒；生产车间进行消毒液喷洒消毒； 消毒用溶液浓度有专门人员根据消毒用试剂的使用说明进行浓度配制； 进入加工场所人员一律标准着装。 包装间、工具消毒区、配料间、更衣室工间休息、每日下班后开启紫外线灯杀菌消毒30分钟。 质检部现场巡检员通过现场观察检查操作人员的操作是否符合操作规范。 按照环节抽样规程对食品接触表面进行微生物检测，以验证食品接触表面符合卫生要求 发现食品接触表面的卫生状况不符合要求时，应立即停止相关的生产操作，及时进行清洗消毒工作，并经质检人员确认合格后方可重新投入生产操作。 必要时隔离相关产品，经评估后做出处理。 必要时进行重点跟踪，直至完全恢复正常状况为止。 必要时实施再培训 工器具消毒记录 环节抽样检查记录表 紫外线开启、关闭记录表 过程检验记录表 值班长巡检记录表 续上表(三、食品接触表面的卫生控制程序) 洗衣人员 洗衣房 1次/天 工作服集中由洗衣房清洗消毒，不同清洁区域的工作服分别清洗消毒，分别放置 生产部不定期对已经清洗过的工作服进行抽查，检查是否符合要求 工作服必须严格消毒清洗，如有不合格，应重新清洗消毒 工作衣、用具消毒记录 质检部巡检员 生产车间 1次/班 对清洁过的设备和操作台表面的洁净度进行检查 质检部每月审查1次质检部及质检部的检查报告 发现食品接触表面的卫生状况不符合要求时，立即通知生产主管人员采取必要的措施纠正不合格操作，并对相应的产品进行隔离和评估。 必要时进行重点跟踪，直至完全恢复正常状况为止。 必要时实施再培训 巡检过程记录表 质检部检验员 生产车间 1次/周 根据环节抽样规程对操作人员的手、设备、器具及台面随机抽样检测微生物 环节抽样检查记录表
