对于厢式压滤机的原理和个部分的做成我们都做了相应的介绍，也对厢式压滤机滤式结构也做了一些介绍，对于滤板的样子有了初步的了解，我们现在就向大家介绍一下厢式压滤机的滤板这样铸造的用意。
第一，厢式压滤机滤板的厚度和大小。厢式压滤机的厚度一般都会在45mm~85mm之间，这样的厚度才能保证滤板在压滤机提供强大的压力下完整，坚固。如果小于了这样的厚度的滤板在压滤机提供最最低的压力也是1兆帕就是经受不起，更何况有时压滤机会提供高达25兆帕的压力。对于滤板的大小，当然是根据需要的过滤面积和储存滤饼空间来决定了，换句话说就是滤板的大小的目的就是决定了滤板储存和过滤的范围。
第二，滤板的凹陷和底部的突出颗粒与凸台。滤板凹陷下去当然是为在日后的压滤机工作中，为过滤出来的滤饼腾出空间了，让固体颗粒在这样的空间内汇集储存。在底部的小的凸出颗粒是为了在压滤机过滤中，滤板、滤布、滤饼三者之间的摩擦力，在滤饼堆积过多时候，对滤饼起到一个有效的支持，这就是底部小颗粒物的目的。在底部还有2~4个比较大的凸台，凸台的高度与滤板边缘的高度一致，它是在压滤机工作过程中，在强大的压力环境下，是滤板除了边沿能很好的传递压力下，中部同样的可以传递压力，使得压力均匀，更可很好的保护和支持滤板，防止滤板局部受力，无法承受而损坏。
第二，滤板的凹陷和底部的突出颗粒与凸台。滤板凹陷下去当然是为在日后的压滤机工作中，为过滤出来的滤饼腾出空间了，让固体颗粒在这样的空间内汇集储存。在底部的小的凸出颗粒是为了在压滤机过滤中，滤板、滤布、滤饼三者之间的摩擦力，在滤饼堆积过多时候，对滤饼起到一个有效的支持，这就是底部小颗粒物的目的。在底部还有2~4个比较大的凸台，凸台的高度与滤板边缘的高度一致，它是在压滤机工作过程中，在强大的压力环境下，是滤板除了边沿能很好的传递压力下，中部同样的可以传递压力，使得压力均匀，更可很好的保护和支持滤板，防止滤板局部受力，无法承受而损坏。
第三，中间的穿孔和底部下角的孔洞。中间的穿孔一般会铸造成为一个100mm，这是滤板在套上滤布时，让流向滤室中的被过滤物均匀的分流到每一个滤腔。底部的小孔洞是将过滤出来的水，导流出滤室。
对于厢式压滤机的滤板铸造样式的目的就是向大家介绍到这里。
